¿ Como se hace ?

- Se halla disponible en todo el mundo, aunque los mayores depósitos se encuentran en América, tanto del Norte como del Sur. Se fabrica con mineral de hierro tundido en un alto horno. El proceso implica la necesidad de mantener continuamente el paso de aire caliente a través de una mezcla de mena de hierro, coque y calida hasta alcanzar una temperatura de 1.300°C. El resultado es el arrabio o hierro colado, que contiene hasta un 10 por ciento de otros elementos (hasta un 4 por ciento puede ser carbono).

Hierro colado: Es extremadamente fuerte en lo que se refiere a su capaciddad de compresión, lo cual significa que es capaz de soportar grandes pesos, pero como contrapartida resulta muy quebradizo. Se le puede dar forma vertiéndolo en moldes al fundirlo (durante siglos se utilizaron moldeo de arona para fabricar accesorios para chimeneas, entre otros). Es más resísteme a la corrosión que el hierro forjado.

El Hierro forjado: Muy maleable y con gran resistencia a la tensión, por lo que tolera que se estire y se doble. Contiene menos carbono que el hierro colado y se fabrica aáadiendo óxido de hierro al arrabio fundido hasta que el hierro se torna menos puro y nenos fluido. En cambio, cuando se encuentra en estdo semifundido. el hierro forjado se puede trabajar con martillo y estirándolo: asimismo, también es posible fundir piezas juntas (un proceso muy familiar para el herrero tradicional). Antes del siglo XVIII, casi todos los objetos de hierro (aparte de las armas y otros objetos fabricados mediante vaciado) se forja a mano: herraduras, pestillos, manetas, cerraduras y bisagras, pasamanos y rejas.

Con la Industrialización, la mayoría de los artículos de ferretería pasaron a ser forjados. En la actualidad, el uso de hierro forjaco. se limita a objetos decorativos.